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二级沉淀工艺当前位置:首页 > 产品与服务 > 废水处理业务 > 钢铁酸洗废水

  由于酸洗废水具有强酸性,高重金属离子含量,水质波动较大、含有油类物质等特性,一般采用化学药剂投加法对此类废水进行处理。传统工艺主要工艺为分别投加碱性物质中调节废水pH值并沉淀重金属离子,如果采用氢氟酸进行酸洗同时还需要考虑氟离子的去除,此外对于化学处理工艺应选择适当的污泥处理处置设备。

 

  在实际运行过程中,上述处理工艺往往难以控制反应终点,因此会出现pH值难以控制,造成出水水质频繁波动,污泥产量较高等问题。同时因为废水水质情况复杂,此类生产企业的工况不佳,很难实现完全自控。因此采用两级沉淀可以很好的避免上述问题的产生。

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  •   酸洗废水在调节池内停留后提升至隔油池内。由于此类废水中含油量较高,须经过隔油处理,避免造成对后续工艺的影响。

     

      调节后的废水进入中和反应筒内进行一级中和反应。粗调节强酸性废水的pH值,同时利用碱性物质使废水中的重金属离子沉淀。一级中和处理后,进入沉淀区,将反应后产生的重金属污泥沉淀去除,进入污泥处理系统,上清液进入二级曝气中和继续处理。

     

      二级曝气中和反应池进入中和混凝阶段,通过微量投加碱对进水酸碱性进行微调。由于本反应器中生成的重金属污泥沉降性能较差,因此本工艺需充分利用酸洗废水中铁含量较大的特点,使之在反应过程中一方面作为污染物被去除,另一方面也起到混凝作用而提高对其它污染物的去除,同时在池内投加药剂进一步提高沉淀时泥水分离的效果,保证出水的达标排放,此阶段为污染物去除的主要阶段。

     

      采用砂滤作为出水保证措施,防止沉淀处理后的出水残留少量氟化钙絮状悬浮物导致出水氟超标,从而确保出水各项污染物均能稳定达标排放。

     

      本工艺会产生大量的化学污泥,这是由于酸洗废水水质的特殊性所造成的,处理系统中排出的污泥先经过重力浓缩降低含水率之后,再通过板框压滤机进一步脱水,这样外运的泥渣含水率约为60%,有效节省泥渣外运费用;同时产生的清液排放至清水池,作为药剂配置水进行回用。

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